СтальОсновні факти
- Гаряче цинкування готує сталь очищенням, травленням і флюсуванням перед зануренням у розплавлений цинк.
- У цинковій ванні залізо сталі реагує з цинком і утворює зчеплене покриття із залізоцинкових сплавів.
- На лінії безперервної дії надлишок цинку знімають, а покриття охолоджують, щоб воно затверділо на сталі.
- Для сталевого дроту EN 10244-2 задає масу покриття, а ASTM A641 — мінімальну масу цинку для кожного класу, обидва як цинк на квадратний метр у г/м².
- Цинкування виконують заводи в Туреччині, у яких закуповує дріт Reinwent.
Процес в одному абзаці
Лінія цинкування бере голий сталевий дріт і робить його здатним прийняти цинк. Спочатку поверхню очищують, потім кислота знімає окалину, потім чисту сталь вкриває флюс. Далі дріт проходить ванну з розплавленим цинком, де цинк і сталь реагують. На виході надлишок цинку знімають, а покриття охолоджується й твердне. Цей посібник іде за цими етапами так, як їх описують нейтральні джерела, а потім переходить до того, що може використати покупець: як процес закінчується числом у замовленні. Просте визначення продукту читайте в матеріалі про те, що таке оцинкований дріт.
Де виконують процес
Reinwent — торговельна компанія та постачальник. Ми не цинкуємо дріт і не ведемо та не перевіряємо лінію цинкування. Описаний тут процес виконують виробники в Туреччині, у яких ми закуповуємо дріт. Наша частина починається, коли Ви надсилаєте специфікацію, а ми збираємо за нею пропозиції. Дивіться оцинкований дріт гарячого цинкування і оцинкований дріт із Туреччини.
Етапи по порядку
1. Очищення
American Galvanizers Association стверджує, що належна підготовка поверхні має вирішальне значення, бо цинк не реагує з нечистою сталлю. Знежирення — перший етап, і воно прибирає бруд, мастило та органічні забруднення. Wikipedia описує той самий етап як лужне очищення з подальшим промиванням. IspatGuru описує блок очищення лінії безперервної дії як такий, що зазвичай використовує лужну рідину разом зі щітками, промиванням і сушінням.
2. Травлення
Другий етап — кислотна ванна. Асоціація описує його як хімічне очищення, що знімає з поверхні сталі окалину й оксиди заліза, а Wikipedia називає це травленням у кислотному розчині, знову з подальшим промиванням.
3. Флюсування
Флюс — остання частина підготовки. За даними асоціації, він прибирає залишкові оксиди й залишає захисний шар, що не дає новому оксиду утворитися до цинкування. Wikipedia додає, що флюс часто є хлоридом цинку-амонію, що він підсихає на сталі та допомагає розплавленому цинку змочувати поверхню й прилипати.
IspatGuru описує травлення та флюсування для періодичного цинкування, а не для своєї лінії безперервної дії, тому ми не стверджуємо, що кожна лінія для дроту флюсує однаково.
4. Ванна з розплавленим цинком
Wikipedia стверджує, що сталь занурюють у розплавлений цинк і витримують там, а цинк сплавляється з поверхнею основного металу, утворюючи металургійний звʼязок. Асоціація описує результат як інтерметалічні цинково-залізні шари, поверх яких лежить шар чистого цинку.
Для покупця це означає, що покриття сплавлене зі сталлю, а не нанесене як фарба, і воно нарощується у ванні, тож те, скільки цинку лишається на дроті, залежить від того, що відбувається в ній і одразу після неї.
На лінії безперервної дії, за словами IspatGuru, розплавлене покриття наносять на сталь у безперервному процесі, а серед продукції ліній цинкування поруч із листом і стрічкою названо й дріт.
5. Зняття надлишку цинку
З ванни дріт виходить із більшою кількістю цинку, ніж потрібно за специфікацією. Одне джерело, IspatGuru, описує наступний крок на лінії безперервної дії: повітря високого тиску прибирає будь-який надлишок розплавленого цинку, щоб отримати точно контрольовану товщину покриття. Другого нейтрального джерела про зняття надлишку ми не знайшли, тож сприймайте це як опис цього джерела для лінії безперервної дії, а не для кожного дротового заводу.
6. Охолодження
Останній крок — охолодження. IspatGuru каже, що сталь охолоджують, щоб метал затверділ на поверхні сталі, а Wikipedia описує гартівну ванну, яка знижує нагрів і обмежує реакції нового покриття з повітрям.
Чого нейтральні джерела нам не повідомляють
Більшість опублікованих описів написано для конструкційної сталі, деталей і стрічки. Джерела, які ми отримали, називають дріт одним із продуктів безперервного процесу, і жодне не наводить параметрів лінії для дроту. Тому ми не називаємо ні нагріву ванни, ні часу в ній, ні швидкості лінії, ні хімічного складу цинку. Якщо одне з них важливе для Вашого застосування, запитайте про нього в комерційній пропозиції.
Як процес задає масу покриття
Цинк на дроті в замовленні не вимірюють як товщину. Для сталевого дроту EN 10244-2 визначає вимоги до маси покриття, інших властивостей і випробування цинкових та цинкосплавних покриттів на сталевому дроті. ASTM A641 охоплює вуглецевий сталевий дріт із цинковим покриттям у бухтах і задає мінімальну масу цинку для кожного класу покриття. В обох одиниця — грами цинку на квадратний метр поверхні дроту, записані як г/м², а потрібна маса залежить від діаметра.
Асоціація стверджує, що строк служби цинкового покриття лінійно залежить від його товщини, тож більше цинку дає довший строк у тих самих умовах. Оскільки ванна нарощує покриття, а вихід із ванни його підрізає, маса покриття — це результат процесу, який можна порівнювати між пропозиціями. Як кожен стандарт записує класи, показує наш посібник про класи цинкового покриття. Міцність називають окремо; дивіться межу міцності оцинкованого дроту.
Гаряче чи електролітичне цинкування
Електролітичне цинкування зчіплює цинк зі сталлю електричним струмом і дає тонше покриття, ніж ванна, описана вище. Наш посібник про гаряче й електролітичне цинкування дроту порівнює обидва способи, тому тут ми цього не повторюємо. Дріт, який закуповує Reinwent, — гарячого цинкування.
Що вказати в запиті
Специфікація — це спосіб сказати заводу, що вести. Запит повний, якщо в ньому є:
- Спосіб: гаряче цинкування, а електролітичне — лише якщо Ви його хочете.
- Діаметр у міліметрах. Будь-який номер калібру спершу перерахуйте за допомогою таблиці калібрів дроту.
- Маса покриття в г/м² або клас і стандарт, до якого він належить: EN 10244-2, ASTM A641 або той, яким користується Ваш ринок.
- Стан твердості або діапазон міцності, записані окремо від покриття.
- Кількість, форма бухти та пункт призначення.
Кожне з цих полів пояснено в нашому огляді видів оцинкованого дроту.
Reinwent і оцинкований дріт
Reinwent постачає оцинкований дріт гарячого цинкування діаметром від 0,8 до 8 мм, із масою покриття від 50 до 300 г/м², за EN 10244-2 і ASTM A641. Для кожного замовлення ми збираємо пропозиції виробників у Туреччині й зводимо їх до однієї основи.
Комерційна пропозиція надходить до Вас протягом 12 годин, і ми залишаємося на звʼязку впродовж усього процесу. Коли специфікація готова, надішліть запит комерційної пропозиції.
