AçoPontos-chave
- A galvanização a quente prepara o aço por limpeza, decapagem e fluxo antes do zinco fundido.
- No banho de zinco, o ferro do aço reage com o zinco e forma um revestimento ligado de ligas de zinco e ferro.
- Numa linha contínua, o excesso de zinco é retirado e o revestimento é resfriado para solidificar sobre o aço.
- Para o arame (fio) de aço, a EN 10244-2 especifica a massa do revestimento e a ASTM A641 fixa uma massa mínima de zinco por classe, ambas em zinco por metro quadrado, g/m².
- A galvanização é feita pelos fabricantes na Turquia (Türkiye) dos quais a Reinwent compra, não pela Reinwent.
O processo em um parágrafo
Uma linha de galvanização torna o arame de aço nu apto a receber zinco. Primeiro a superfície é limpa, depois um ácido remove a carepa e então um fluxo recobre o aço limpo. O arame passa por um banho de zinco fundido, onde zinco e aço reagem. Na saída, o excesso de zinco é retirado e o revestimento esfria e se fixa. Este guia segue as etapas conforme referências neutras e depois trata do que o comprador usa: como o processo termina num número no pedido. Para a definição simples do produto, leia o guia o que é arame galvanizado.
Onde o processo é realizado
A Reinwent é uma empresa de comércio e abastecimento. Não galvanizamos arame nem operamos ou inspecionamos linhas de galvanização. O processo descrito aqui é realizado por fabricantes na Turquia dos quais compramos. A nossa parte começa quando chega a especificação e reunimos propostas a partir dela. Veja a página do arame galvanizado a quente e a da Turquia.
As etapas, em ordem
1. Limpeza
A American Galvanizers Association afirma que a preparação da superfície é essencial, porque o zinco não reage com aço sujo. A desengorduração, primeira fase, remove sujeira, óleo e resíduos orgânicos. A Wikipédia descreve a mesma fase como uma limpeza cáustica seguida de enxágue. A IspatGuru descreve a limpeza de uma linha contínua como líquido alcalino com escovação, enxágue e secagem.
2. Decapagem
A segunda fase é um banho ácido. A associação a descreve como limpeza química que retira carepa e óxido de ferro, e a Wikipédia, como decapagem em solução ácida, de novo seguida de enxágue.
3. Fluxo
O fluxo encerra a preparação. Segundo a associação, ele remove os óxidos restantes e deixa uma camada protetora que impede a formação de novo óxido antes da galvanização. A Wikipédia acrescenta que o fluxo costuma ser cloreto de zinco e amônio, que seca sobre o aço e ajuda o zinco fundido a molhar e aderir.
A IspatGuru descreve decapagem e fluxo para a galvanização em lotes, não para a sua linha contínua, então não afirmamos que toda linha de arame aplica o fluxo igual.
4. O banho de zinco fundido
A Wikipédia afirma que o aço é mergulhado no zinco fundido e mantido ali, e que o zinco se liga à superfície do metal de base, formando uma ligação metalúrgica. A associação descreve o resultado como camadas intermetálicas de zinco e ferro cobertas por uma camada de zinco puro.
O revestimento é ligado ao aço, não pintado, e se forma no banho: a quantidade de zinco no arame depende do que ocorre nele e logo depois.
Numa linha contínua, a IspatGuru diz que o revestimento fundido é aplicado ao aço num processo contínuo e cita o arame, ao lado de chapa e fita, entre os produtos das linhas de galvanização.
5. Remoção do excesso de zinco
O arame sai do banho com mais zinco do que a especificação pede. Uma fonte, a IspatGuru, descreve o passo seguinte numa linha contínua: ar sob alta pressão retira o excesso de zinco fundido, para obter uma espessura de revestimento muito controlada. Não achamos segunda fonte neutra para essa etapa: é o relato dessa fonte sobre uma linha contínua, não sobre todo fabricante de arame.
6. Resfriamento
A última etapa é o resfriamento. A IspatGuru diz que o aço é resfriado para o metal se solidificar sobre a superfície, e a Wikipédia descreve um tanque de têmpera que resfria o revestimento e limita as reações entre o revestimento novo e o ar.
O que as fontes neutras não informam
A maioria das descrições publicadas trata de aço estrutural, peças e fita. As fontes consultadas citam o arame como produto do processo contínuo, e nenhuma traz os ajustes de uma linha de arame. Por isso não indicamos ajuste térmico do banho, tempo de imersão, velocidade da linha nem composição química do zinco. Se algum importar para o uso, peça-o no orçamento.
Como o processo define a massa do revestimento
O zinco do arame não é medido como espessura no pedido. Para o arame de aço, a EN 10244-2 especifica os requisitos de massa do revestimento, outras propriedades e ensaios dos revestimentos de zinco e de ligas de zinco. A ASTM A641 abrange arame de aço-carbono revestido de zinco em bobinas e fixa uma massa mínima de zinco por classe de revestimento. Em ambas, a unidade é grama de zinco por metro quadrado da superfície do arame, g/m², e a massa exigida depende do diâmetro.
A associação afirma que a vida útil de um revestimento de zinco é função linear da sua espessura, logo mais zinco dá vida mais longa no mesmo ambiente. Como o banho forma o revestimento e a saída do banho o ajusta, a massa do revestimento é o resultado do processo que se pode comparar entre propostas. Nosso guia de classes de revestimento de zinco mostra como cada norma escreve as classes. A resistência é indicada à parte; veja a resistência à tração do arame galvanizado.
Galvanizado a quente ou eletrogalvanizado
A eletrogalvanização liga o zinco ao aço com corrente elétrica e dá um revestimento mais fino que o do banho descrito acima. Nosso guia galvanizado a quente ou eletrogalvanizado compara os dois, por isso não o repetimos aqui. O arame que a Reinwent fornece é galvanizado a quente.
O que indicar num pedido de orçamento
A especificação diz ao fabricante o que produzir. O pedido está completo quando traz:
- Processo: galvanizado a quente; eletrogalvanizado só se for o desejado.
- Diâmetro em milímetros. Converta antes qualquer número de bitola (calibre) com a tabela de bitolas de arame.
- Massa do revestimento em g/m², ou a classe, e a norma a que pertence: EN 10244-2, ASTM A641 ou a usada no mercado de destino.
- Dureza ou faixa de tração, escrita separada do revestimento.
- Quantidade, forma da bobina e destino.
Cada campo é explicado em nossa visão geral dos tipos de arame galvanizado.
A Reinwent e o arame galvanizado
A Reinwent fornece arame galvanizado a quente em diâmetros de 0,8 a 8 mm, com massa de revestimento de 50 a 300 g/m², conforme a EN 10244-2 e a ASTM A641. A cada pedido, reunimos propostas de fabricantes na Turquia e as alinhamos na mesma base.
O orçamento chega em no máximo 12 horas, e acompanhamos todo o processo. Com a especificação pronta, solicite um orçamento. Escreva-nos também para contact@reinwent.com.
