الجلفنة بالغمس الساخن للسلك: خطوات العملية بالترتيب

تمر الجلفنة بالغمس الساخن للسلك بالتنظيف والتخليل والمعالجة بالفلكس، ثم بحوض من الزنك المصهور، وأخيرا تزال كمية الزنك الزائدة وتبرد الطبقة. يرتبط الزنك بالصلب على شكل سبائك من الزنك والحديد. ويحدد الخط كتلة الطبقة بوحدة g/m²، وهذا هو الرقم الذي يذكره المشتري.

آخر تحديث:

أهم النقاط

  • تبدأ الجلفنة بالغمس الساخن بتحضير الصلب: التنظيف والتخليل والمعالجة بمادة الفلكس، قبل أن يدخل الصلب الزنك المصهور.
  • في حوض الزنك يتفاعل الحديد الموجود في الصلب مع الزنك، ويتكون من ذلك طبقة متماسكة من سبائك الزنك والحديد.
  • في الخط المستمر تزال كمية الزنك الزائدة وتبرد الطبقة كي تتصلب على سطح الصلب.
  • في سلك الصلب تحدد المواصفة EN 10244-2 كتلة الطبقة، وتضع المواصفة ASTM A641 حدا أدنى لكتلة الزنك في كل فئة، وكلتا المواصفتين بوحدة g/m²، أي كتلة الزنك لكل متر مربع.
  • تتولى الجلفنة المصانع في تركيا (Türkiye) التي تشتري منها Reinwent، وليست Reinwent هي التي تقوم بها.

العملية في فقرة واحدة

يأخذ خط الجلفنة سلك الصلب العاري ويجعله يتقبل الزنك. أولا يجري تنظيف السطح، ثم يزيل الحمض قشور الدرفلة، ثم تغطي مادة الفلكس الصلب النظيف. بعد ذلك يمر السلك عبر حوض من الزنك المصهور، حيث يتفاعل الزنك مع الصلب. وعند الخروج من الحوض تزال كمية الزنك الزائدة، وتبرد الطبقة وتتماسك. يتتبع هذا الدليل تلك الخطوات كما تصفها المراجع المحايدة، ثم ينتقل إلى ما يفيد المشتري، أي كيف تنتهي العملية برقم مكتوب في الطلب. وللتعريف المبسط بالمنتج، اقرؤوا دليل ما هو السلك المجلفن.

أين تتم العملية

Reinwent شركة تجارة وتوريد. نحن لا نجلفن الأسلاك، ولا ندير خط جلفنة ولا نفحصه. والعملية الموصوفة هنا تنفذها مصانع في تركيا نشتري منها. ويبدأ دورنا حين ترسلون إلينا مواصفة ونجمع العروض وفقها. راجعوا صفحة السلك المجلفن بالغمس الساخن وصفحة السلك المجلفن من تركيا.

الخطوات بالترتيب

1. التنظيف

تنص جمعية الجلفنة الأمريكية (American Galvanizers Association) على أن تحضير السطح السليم قبل الجلفنة أمر حاسم، لأن الزنك لا يتفاعل مع الصلب غير النظيف. وإزالة الدهون هي المرحلة الأولى، وهي تزيل الأوساخ والزيوت والبقايا العضوية. ويصف موقع ويكيبيديا المرحلة نفسها بأنها تنظيف بمحلول قلوي كاو يتبعه شطف. ويصف موقع IspatGuru وحدة التنظيف في الخط المستمر بأنها تستخدم عادة سائلا قلويا مع الفرشاة والشطف والتجفيف.

2. التخليل

المرحلة الثانية هي التخليل، أي حوض حمضي. وتصفه الجمعية بأنه تنظيف كيميائي يزيل من الصلب قشور الدرفلة، وهي الطبقة الأكسيدية التي تتكون عليه أثناء الدرفلة، ويزيل منه أيضا أكسيد الحديد. ويسميه موقع ويكيبيديا التخليل في محلول حمضي، ويتبعه كذلك شطف.

3. المعالجة بمادة الفلكس

الفلكس هو آخر حلقات التحضير قبل الحوض. وبحسب الجمعية فإن الفلكس يزيل الأكاسيد المتبقية، ويترك طبقة واقية تمنع تكون أكسيد جديد قبل الجلفنة. ويضيف موقع ويكيبيديا أن الفلكس كثيرا ما يكون كلوريد الزنك والأمونيوم، وأنه يجف على الصلب، وأنه يساعد الزنك المصهور على ملامسة السطح والالتصاق به.

ويصف موقع IspatGuru التخليل والمعالجة بالفلكس في الجلفنة على دفعات، لا في خطه المستمر، ولذلك لا نقول إن كل خط أسلاك يعالج بالفلكس بالطريقة نفسها.

4. حوض الزنك المصهور

يذكر موقع ويكيبيديا أن الصلب يغمس في الزنك المصهور ويبقى فيه، وأن الزنك يتسبك مع سطح المعدن الأساسي فيكون ارتباطا معدنيا. وتصف الجمعية الناتج بأنه طبقات بين فلزية من الزنك والحديد يعلوها طبقة من الزنك النقي.

وبالنسبة للمشتري، يعني هذا أن الطبقة متسبكة مع الصلب وليست مدهونة عليه، وأنها تتكون في الحوض، ولذلك فإن كمية الزنك التي تبقى على السلك تتوقف على ما يحدث في الحوض وبعده مباشرة.

وفي الخط المستمر يقول موقع IspatGuru إن الطلاء المصهور يوضع على الصلب في عملية مستمرة، ويذكر السلك بجانب الصفائح والشرائط ضمن منتجات خطوط الجلفنة.

5. إزالة الزنك الزائد (المسح)

يخرج السلك من الحوض وعليه زنك أكثر مما تحتاج إليه المواصفة. ويصف مصدر واحد هو موقع IspatGuru الخطوة التالية في الخط المستمر، فيقول إن هواء عالي الضغط يزيل أي زنك مصهور زائد ليعطي سماكة طبقة مضبوطة بدقة. ولم نجد مصدرا محايدا ثانيا لخطوة المسح، ولذلك تعاملوا معها على أنها رواية ذلك المصدر عن خط مستمر، لا عن كل مصانع الأسلاك.

6. التبريد

الخطوة الأخيرة هي التبريد. يقول موقع IspatGuru إن الصلب يبرد ليتصلب المعدن على سطحه، ويصف موقع ويكيبيديا حوض تبريد سريع يبرد الطبقة ويحد من التفاعلات بين الطبقة الجديدة والهواء.

ما لا تقوله المصادر المحايدة

كتبت معظم الأوصاف المنشورة للصلب الإنشائي والقطع والشرائط. وتذكر المصادر التي اطلعنا عليها السلك بوصفه منتجا واحدا من منتجات العملية المستمرة، ولا يعطي أي منها إعدادات خط خاص بالأسلاك. ولذلك لا نذكر هنا المعايير الحرارية للحوض، ولا مدة بقاء السلك فيه، ولا سرعة الخط، ولا تركيب الزنك. وإن كان أحد هذه البنود مهما لاستخدامكم فاطلبوه في العرض.

كيف تحدد العملية كتلة الطبقة

لا تقاس كمية الزنك على السلك بالسماكة في الطلب. ففي سلك الصلب تحدد المواصفة EN 10244-2 المتطلبات الخاصة بكتلة الطبقة والخواص الأخرى واختبار طبقات الزنك وسبائكه على سلك الصلب. وتغطي المواصفة ASTM A641 سلك الصلب الكربوني المطلي بالزنك على شكل لفات، وتضع حدا أدنى لكتلة الزنك في كل فئة طبقة. وفي كلتا المواصفتين تكون الوحدة هي غرامات الزنك لكل متر مربع من سطح السلك، وتكتب g/m²، وتتوقف الكتلة المطلوبة على القطر.

تنص الجمعية على أن عمر خدمة طبقة الزنك دالة خطية في سماكتها، أي أن المزيد من الزنك يعني عمرا أطول في الظروف نفسها. ولأن الحوض يبني الطبقة ومخرجه يضبطها، فإن كتلة الطبقة هي ناتج العملية الذي يمكنكم مقارنته بين العروض. ويبين دليلنا عن فئات طبقة الزنك كيف تكتب كل مواصفة الفئات. وتذكر المتانة بمعزل عن ذلك؛ راجعوا دليل مقاومة الشد للسلك المجلفن.

الجلفنة بالغمس الساخن أم بالكهرباء

تربط الجلفنة بالكهرباء الزنك بالصلب بالتيار الكهربائي، وتعطي طبقة أرق من الطبقة التي يبنيها الحوض الموصوف أعلاه. ويقارن دليلنا عن السلك المجلفن بالغمس الساخن أم بالكهرباء بين الطريقتين، ولذلك لا نكرر المقارنة هنا. والسلك الذي تشتريه Reinwent مجلفن بالغمس الساخن.

ما الذي يذكر في طلب العرض

المواصفة هي الطريقة التي تبلغون بها المصنع بما يجب تشغيله. ويكتمل الطلب حين يتضمن البنود التالية:

  1. العملية: مجلفن بالغمس الساخن، ولا تذكروا الجلفنة بالكهرباء إلا إذا أردتموها.
  2. القطر بالمليمتر. حولوا أي رقم مقياس أولا باستخدام جدول مقاييس الأسلاك.
  3. كتلة الطبقة بوحدة g/m²، أو الفئة، والمواصفة التي تنتمي إليها: EN 10244-2 أو ASTM A641، أو المواصفة التي تستخدمها سوقكم.
  4. حالة الصلادة أو نطاق الشد، مكتوبا بمعزل عن الطبقة.
  5. الكمية وشكل اللفة والوجهة.

ولكل بند من هذه البنود شرح في نظرتنا العامة عن أنواع السلك المجلفن.

Reinwent والسلك المجلفن

تورد Reinwent سلكا مجلفنا بالغمس الساخن بأقطار من 0.8 إلى 8 mm، وبكتلة طبقة من 50 إلى 300 g/m²، وفق المواصفتين EN 10244-2 وASTM A641. وفي كل طلب نجمع العروض من مصنعين في تركيا ونرتبها على أساس واحد.

يصلكم العرض خلال 12 ساعة كحد أقصى، ونبقى على تواصل معكم طوال العملية. وحين تكتمل مواصفتكم، اطلبوا عرضا أو راسلونا أيضا على contact@reinwent.com.

أسئلة يطرحها المشترون

كيف يصنع السلك المجلفن؟

يمر السلك المجلفن بعدة خطوات متتابعة. يجري تنظيف الصلب من الزيت والأوساخ، ثم يخلل بالحمض لإزالة قشور الدرفلة، ثم يعالج بالفلكس، ثم يغمس في الزنك المصهور. بعد ذلك تزال كمية الزنك الزائدة وتبرد الطبقة. ويتفاعل الزنك مع سطح الصلب وينتهي إلى طبقة متماسكة من سبائك الزنك والحديد.

لماذا يخلل السلك ويعالج بالفلكس قبل أن يلامس الزنك؟

يخلل السلك ويعالج بالفلكس لأن الزنك لا يتفاعل مع الصلب غير النظيف. فالتخليل يزيل قشور الدرفلة وأكسيد الحديد، وتزيل مادة الفلكس ما تبقى من الأكاسيد وتمنع تكون أكاسيد جديدة قبل أن يصل الصلب إلى الحوض.

ما المسح، ولماذا يهم في السلك؟

المسح هو إزالة الزنك المصهور الزائد عند خروج الصلب من الحوض. ويصف أحد مصادر تقنية الصلب هواء عالي الضغط يقوم بذلك في خط مستمر ليعطي سماكة طبقة مضبوطة بدقة. وفي السلك يتحول هذا الضبط إلى كتلة الطبقة المذكورة في طلبكم.

ما الذي يحدد كتلة الطبقة في السلك المجلفن بالغمس الساخن؟

كتلة الطبقة في السلك المجلفن بالغمس الساخن يحددها الخط، من خلال طريقة إزالة الزنك الزائد وطريقة تفاعل الصلب في الحوض. ولا تحددونها بطلب خطوة معينة في العملية. بل تذكرون كتلة طبقة بوحدة g/m²، أو فئة في مواصفتكم، ويفحص العرض مقابل ذلك الرقم.

هل تغير الجلفنة بالغمس الساخن متانة السلك؟

متانة السلك المجلفن بالغمس الساخن يحددها الصلب الأساسي وحالة الصلادة. اذكروا نطاق الشد بمعزل عن الطبقة، واطلبوا تأكيد الاثنين في العرض.

ما الفرق بين الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة بالكهرباء؟

الفرق بين الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة بالكهرباء في طريقة وضع الزنك. فالغمس الساخن يغمس الصلب في زنك مصهور ويعطي طبقة أسمك من سبائك الزنك والحديد. أما الجلفنة بالكهرباء فتستخدم تيارا كهربائيا لربط طبقة أرق. ويقارن دليلنا عن السلك المجلفن بالغمس الساخن أم بالكهرباء بين الاثنين.

هل تقوم Reinwent بجلفنة الأسلاك؟

لا. Reinwent شركة تجارة وتوريد. تتم الجلفنة في المصانع في تركيا التي نشتري منها، ونحن لا ندير العملية ولا نفحصها ولا نتحكم فيها. أرسلوا مواصفتكم ويصلكم العرض خلال 12 ساعة كحد أقصى.

المصادر

طلب عرض

أخبرونا بالمواصفات التي تحتاجون إليها وسنراجعها مع المصنعين في تركيا. نرد بعرض خلال 12 ساعة كحد أقصى.

طلب عرض