Het draadtrekproces: hoe staaldraad wordt gemaakt

Staaldraad ontstaat door warmgewalst walsdraad te reinigen, het uiteinde aan te punten en het door een reeks steeds kleinere matrijzen te trekken, met gloeien tussen de trekgangen of aan het eind en daarna zo nodig een laag. Elke stap bepaalt de diameter, sterkte en het oppervlak die u kunt opgeven.

Laatst bijgewerkt:

Belangrijkste feiten

  • Trekken haalt metaal door een matrijs met een kleiner gat, zodat het draad dunner en langer wordt.
  • Draad vraagt meestal meer dan één trekgang, door steeds kleinere matrijzen.
  • Koude vervorming verhoogt hardheid en treksterkte en verlaagt de ductiliteit, en gloeien keert het effect om.
  • Zink wordt na het trekken aangebracht, dus verzinkt draad heeft elke stap van onbekleed draad doorlopen.
  • Het trekken gebeurt bij de fabrikanten in Turkije bij wie Reinwent inkoopt.

Het korte antwoord

Staaldraad begint als een rol warmgewalst walsdraad en eindigt als een rol draad met een vaste diameter. Daartussen verwijdert een fabrikant de walshuid, versmalt hij de punt van het walsdraad, trekt hij het door een rij matrijzen en beslist hij, op grond van het product dat hij maakt, of hij het zacht maakt, bekleedt of laat zoals getrokken. Een koper ziet deze stappen nooit, maar elke regel van een specificatie is terug te voeren op een ervan. Reinwent is een handels- en inkoopbedrijf: het trekken wordt gedaan door fabrikanten in Turkije, en wij bedienen of sturen het niet.

Stap voor stap: van walsdraad tot afgewerkt draad

De volgorde volgt de naslagwerken en is de algemene route, geen beschrijving van één fabrikant.

  1. Begin bij walsdraad. Wikipedia zegt dat industrieel draadtrekken meestal begint met een rol warmgewalst walsdraad. Walsdraad is een ander product dan draad; zie walsdraad of draad.
  2. Het oppervlak reinigen. Warmwalsen laat walshuid achter, en trekken vraagt dat die weg is. IspatGuru noemt stralen met stalen schuurmiddel als gebruikelijke methode, met beitsen in zuur als alternatief.
  3. Het uiteinde aanpunten. Het voorste uiteinde wordt versmald zodat het door de eerste matrijs past en aan de andere kant kan worden vastgepakt.
  4. Smeren. Smeren beschermt de matrijzen en het oppervlak van het draad. De naslagwerken beschrijven nat trekken, droog trekken en een zachte metaalfilm die als vast smeermiddel werkt.
  5. Door matrijzen trekken. Elke matrijs heeft een kleiner gat dan de vorige. Het volume verandert niet, dus naarmate de diameter afneemt, groeit de lengte. IspatGuru zegt dat staaldraad matrijzen van wolfraamcarbide gebruikt.
  6. Gloeien, indien nodig. Tussentijds gloeien gaat de verharding tegen die trekken veroorzaakt, zodat het draad verder kan worden getrokken. Een eindgloeibehandeling op de eindmaat maakt het draad zacht.
  7. Afwerken. IspatGuru noemt na het trekken inspectie, bescherming tegen corrosie, verpakking en verzending. Een zinklaag hoort hier wanneer het product verzinkt is.

Wat elke stap betekent voor uw specificatie

Elke stap laat een spoor na in een veld van de specificatie. De tabel koppelt ze.

Stappen van het draadtrekken en het veld van de specificatie waarop elke stap werkt
StapWat er gebeurtVeld waarop het werkt
ReinigenDe walshuid wordt van het walsdraad verwijderdToestand van het oppervlak van het afgewerkte draad
SmerenBeschermt de matrijzen, bepaalt het oppervlakOppervlak: zeg of het schoon moet zijn of een film mag dragen
Gangen door matrijzenDe diameter neemt af, de lengte groeit, het staal verhardtDiameter in millimeters en het treksterktebereik
EindgloeienHerstelt de ductiliteit op de eindmaatToestand: hardgetrokken of gegloeid
BekledenZink wordt na het trekken aangebrachtZinkmassa in g/m² en de norm daarvan

U geeft resultaten op, geen processtappen. Een fabrikant heeft de eindmaat, de toestand en het treksterktebereik nodig, niet uw trekschema.

Waarom trekken draad sterker maakt

Elke gang vervormt het staal plastisch. Wikipedia zegt dat koude vervorming hardheid, vloeigrens en treksterkte verhoogt, en dat de ductiliteit van een koud verstevigd materiaal afneemt. IspatGuru zegt dat trekken het staal versterkt. Hoe meer verkleining sinds de laatste gloeibehandeling, hoe harder het draad.

Daarom zit het gloeien midden in het proces. Wikipedia omschrijft tussentijds gloeien als het herstellen van een deel van de ductiliteit van een product dat koud wordt vervormd, zodat het verder kan worden bewerkt zonder te breken. De toestand zelf wordt behandeld in hardgetrokken of gegloeid draad.

Waar onze vier producten de lijn verlaten

De vier producten verschillen in de laatste stap die ze doorliepen.

  • Koudgetrokken draad. Het stopt na de laatste gang en blijft onbekleed. Ons koudgetrokken draad wordt aangeboden van 0,8 tot 6 mm met een treksterkte van 500 tot 1000 N/mm², volgens EN 10218-2. Waarom die afwerking blank heet, staat in wat blank draad is, en het trekken zelf behandelt wat koudgetrokken draad is.
  • Zwart gegloeid draad. Het krijgt na het trekken een eindgloeibehandeling. Ons zwart gegloeid draad wordt aangeboden van 0,8 tot 8 mm met een treksterkte van 300 tot 450 N/mm², volgens EN 10218-2. De warmtebehandeling wordt uitgelegd in wat gegloeid draad is.
  • Verzinkt draad. Het krijgt na het trekken een zinklaag. Ons verzinkte draad wordt aangeboden van 0,8 tot 8 mm met een zinkmassa van 50 tot 300 g/m², volgens EN 10244-2 en ASTM A641. Voor de bekledingsstap leest u het thermisch verzinken van draad.
  • Veerstaaldraad. Het is draad met een hoog koolstofgehalte dat tot schroefveren en andere onderdelen wordt gevormd, en ons veerstaaldraad wordt aangeboden van 1,3 tot 4 mm. Geen bron die wij lazen, beschrijft een aparte route voor veerstaaldraad, dus wij beschrijven er geen. Het treksterktebereik en de norm worden per bestelling afgesproken en bevestigd in de offerte.

Wat de bronnen niet geven

De naslagwerken noemen verkleining per gang, matrijshoeken en machinesnelheden, en wij laten ze weg. Ze beschrijven trekken in het algemeen, voor veel metalen, en het zijn de werkinstellingen van de fabrikant, geen voorwaarden van een bestelling staaldraad. Wikipedia zegt dat het sterkteverhogende effect aanzienlijk kan zijn maar geeft geen getal voor staaldraad, dus de enige treksterktegetallen hier zijn de bereiken op onze productpagina’s.

Wat u opgeeft als u informeert

U geeft op wat het proces oplevert.

  1. Diameter in millimeters. De draaddikte-tabel rekent een draaddiktenummer om. EN 10218-2 behandelt diametertoleranties van rond draad, volgens de vermeldingen van BSI en iTeh.
  2. Toestand en treksterktebereik. Hardgetrokken, gegloeid of bekleed, met het bereik in N/mm² waar sterkte telt.
  3. Oppervlak. Blank en onbekleed, of met zink bekleed. Moet het draad zonder enige film aankomen, zeg dat dan.
  4. Zinklaag, bij verzinkt. Zinkmassa in g/m² en de norm.
  5. Rolgewicht, hoeveelheid en haven. De gids over het laden in een container legt uit hoe rollen worden verscheept.

Offertes die een gegeven openlaten, zijn niet te vergelijken. Hoe een offerte voor staaldraad tot stand komt laat zien hoe een bestelling wordt opgebouwd, van walsdraad tot rol.

Draad van fabrikanten in Turkije

Reinwent is een handels- en inkoopbedrijf dat staaldraad levert. Wij kopen staaldraad in bij fabrikanten in Turkije, verzamelen hun offertes en zetten ze op één basis, zodat u gelijke met gelijke vergelijkt. Zie koudgetrokken draad uit Turkije, zwart gegloeid draad uit Turkije, verzinkt draad uit Turkije en veerstaaldraad uit Turkije.

U ontvangt uiterlijk binnen 12 uur een offerte, en we blijven in contact tot de levering. Sommige producten zijn uit voorraad leverbaar. Stuur uw diameter, toestand en bestemming, en vraag een offerte aan.

Vragen van kopers

Hoe wordt staaldraad gemaakt?

Een fabrikant verwijdert de walshuid van warmgewalst walsdraad, versmalt het uiteinde zodat het kan worden vastgepakt en trekt het walsdraad door matrijzen van afnemende maat. Warmtebehandeling en een laag volgen alleen waar het afgewerkte product erom vraagt.

Wat is het draadtrekproces in eenvoudige woorden?

Het is metaal trekken door een matrijs met een kleiner gat dan het metaal. Het draad wordt dunner en langer, en omdat dit koud gebeurt, wordt het ook sterker.

Waarom gaat draad door meer dan één matrijs?

De naslagwerken zeggen dat één trekgang meestal niet genoeg is, dus het draad gaat door steeds kleinere matrijzen tot het zijn eindmaat heeft.

Wanneer wordt gloeien gebruikt bij het maken van draad?

Tussen de trekgangen, wanneer het staal te hard is geworden om verder te trekken, en aan het eind, wanneer het afgewerkte draad zacht moet zijn. Draad dat de eindgloeibehandeling overslaat, blijft hard.

Welke stap bepaalt de sterkte van het draad?

Vooral het trekken en de warmtebehandeling samen. Trekken verhoogt de sterkte en gloeien verlaagt haar weer, dus het treksterktebereik dat u noemt, is het resultaat van beide.

Trekt Reinwent draad?

Nee. Reinwent is een handels- en inkoopbedrijf. De fabrikanten in Turkije bij wie wij inkopen, bedienen de trekbanken, en wij bedienen of sturen het proces niet.

Welke stap maakt draad verzinkt?

Een zinklaag wordt na het trekken op het draad aangebracht. Trekken zelf laat draad onbekleed, dus verzinkt draad is een bekledingsstap bovenop de trekstap.

Hoe bestel ik draad dat met dit proces is gemaakt?

Stuur de diameter, toestand, het treksterktebereik, de laag en de bestemming via het offerteformulier. U ontvangt uiterlijk binnen 12 uur een offerte, en we blijven in contact tot de levering.

Bronnen

Offerte aanvragen

Vertel ons welke specificatie u nodig hebt en wij toetsen die bij fabrikanten in Turkije. U ontvangt binnen 12 uur een offerte.

Offerte aanvragen