Qué es el alambre trefilado en frío: cómo se hace, por qué es más resistente y para qué sirve

El alambre trefilado en frío es alambre de acero que se estira a través de una serie de hileras a temperatura ambiente hasta su diámetro final. Al trabajarse en frío, sale más resistente y más duro, pero menos dúctil que el alambrón de partida. Sin recubrimiento, suele venderse como alambre trefilado o alambre brillante.

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Datos clave

  • El trefilado reduce la sección del alambrón al tirar de él a través de una hilera más estrecha que el material de entrada.
  • Trabajar en frío es dar forma al metal por debajo de su temperatura de recristalización, normalmente a temperatura ambiente.
  • El trabajo en frío aumenta la dureza, el límite elástico y la resistencia a la tracción, y reduce la ductilidad.
  • El alambre brillante es alambre trefilado sin recubrimiento; la norma EN 10218-2 lo recoge como alambre de acero sin recubrir.
  • Las hileras para trefilar se fabrican de acero para herramientas, carburo de tungsteno o diamante.

Qué hace que un alambre sea trefilado en frío

El trefilado es un proceso de conformado que reduce la sección de una pieza de metal al tirar de ella a través de una hilera, una herramienta con un orificio menor que el material que entra. En el alambre de acero, el material de partida es el alambrón, un producto distinto del alambre (vea alambrón o alambre). El alambrón entra con un diámetro y sale más delgado y más largo. Es uno de los tipos de alambre de acero que suministramos.

«En frío» se refiere a la temperatura. Trabajar en frío es dar forma al metal por debajo de su temperatura de recristalización, lo que en la práctica suele significar a temperatura ambiente. El trefilado se hace normalmente así, de modo que cuando un comprador pide alambre trefilado, el producto que recibe es casi siempre trefilado en frío.

Cómo se fabrica el alambre de acero trefilado en frío

Una línea de trefilado convierte el alambrón en alambre en pocos pasos; la guía del proceso de trefilado del alambre de acero cubre todo el recorrido.

  1. Limpieza de la superficie. El trabajo en frío exige una superficie limpia y sin cascarilla, así que primero se retira la cascarilla del alambrón.
  2. Afilado de la punta. Se reduce el extremo del alambrón para pasarlo por la primera hilera y sujetarlo al otro lado.
  3. Paso por las hileras. El alambrón se estira a través de una hilera, y normalmente de varias seguidas, cada una algo más pequeña que la anterior. Una sola pasada rara vez basta para llegar al diámetro final.
  4. Lubricación. Se aplica un lubricante, húmedo, seco o en forma de recubrimiento metálico. Alarga la vida de la hilera y mejora el acabado de la superficie.

Las hileras se fabrican de acero para herramientas, carburo de tungsteno o diamante.

Si el alambre se endurece demasiado para seguir trefilándolo antes de llegar a la medida, puede recibir un recocido intermedio y trefilarse de nuevo. Ese recocido es opcional y depende de cuánto deba reducirse el alambre.

Por qué el trefilado hace el alambre más resistente

Cada pasada deforma el acero de forma plástica, y la deformación plástica lo hace más resistente. Es el endurecimiento por deformación: el trabajo en frío aumenta la dureza, el límite elástico y la resistencia a la tracción. Para ver cómo se mide esa resistencia y se compara entre ofertas, consulte la guía del alambre de alta resistencia a la tracción.

Hay una contrapartida: el acero endurecido por deformación es menos dúctil, así que el alambre trefilado en frío se dobla con más dificultad que el recocido. Por eso el alambre trefilado y el recocido quedan en extremos opuestos de la escala de resistencia. Cuanto más se reduce un alambre desde su último recocido, más endurecimiento acumula; así, el programa de trefilado y el recocido intermedio fijan las propiedades de la bobina terminada.

El trabajo en frío también aporta ventajas prácticas a quien fabrica piezas con alambre: mejor acabado superficial y un control dimensional más estrecho que el trabajo en caliente. Las referencias citan ambas, sin una tolerancia concreta; la de su pedido depende de la norma que indique.

Alambre trefilado en frío o alambre recocido

Ambos empiezan como alambre trefilado; los separa el paso final.

Alambre trefilado en frío frente a alambre negro recocido
CaracterísticaAlambre trefilado en fríoAlambre negro recocido
Último pasoÚltima pasada de trefiladoTratamiento térmico tras el trefilado
EstadoEndurecido por deformaciónAblandado, con la ductilidad recuperada
ComportamientoMás resistente, mantiene su formaMás blando, fácil de torcer a mano
Resistencia a la tracción en nuestra gamaDe 500 a 1000 N/mm²De 300 a 450 N/mm²
Diámetro en nuestra gamaDe 0,8 a 6 mmDe 0,8 a 8 mm
Trabajos habitualesClavos, grapas, pernos, tornillos, artículos de ferreteríaAtado y amarre en construcción

Las cifras de resistencia son los rangos que cotizamos para cada producto, ambos según EN 10218-2. Para el lado blando de este par, lea la explicación qué es el alambre recocido o la comparación más completa alambre trefilado duro o recocido.

Qué es el alambre brillante

El alambre brillante (vea la guía qué es el alambre brillante) es el nombre comercial del alambre trefilado sin recubrimiento. La norma EN 10218-2, que fija las tolerancias del diámetro del alambre de acero redondo, usa la palabra igual: recoge el alambre de acero brillante como alambre sin recubrir, junto al alambre con recubrimiento metálico y con recubrimiento no metálico. El propio trefilado busca una superficie lisa y brillante, y de ahí el nombre.

Brillante no significa protegido. El acero sin recubrir no tiene zinc que lo resguarde, así que si el alambre va a estar expuesto a la humedad, puede convenir más un producto recubierto, como el alambre galvanizado. La guía alambre galvanizado en caliente o electrogalvanizado explica en qué se distinguen los recubrimientos de zinc.

Para qué se usa el alambre trefilado en frío

La combinación de resistencia y una superficie limpia y de medida exacta convierte al alambre trefilado en materia prima para piezas. Las referencias citan como ejemplos resortes de todo tipo, grapas y clips. Nuestro alambre trefilado en frío se ofrece en diámetros de 0,8 a 6 mm, con una resistencia a la tracción de 500 a 1000 N/mm², según EN 10218-2, y se usa en:

  • clavos y grapas;
  • pernos y tornillos;
  • otros elementos de fijación y artículos de ferretería.

Para resortes, compárelo con nuestro alambre para resortes de acero de alto carbono, que figura con los demás tipos de alambre en el centro de alambre de acero.

Cómo especificar el alambre trefilado en frío en una solicitud

Indique el diámetro en milímetros, la banda de resistencia a la tracción que necesita, la norma, la cantidad y el destino. Si su plano da un número de calibre, la tabla de calibres de alambre lo convierte. Conviene fijar desde el principio una banda de resistencia estrecha dentro del rango, porque decide qué ofertas son comparables.

¿Compra desde el extranjero? La página del alambre trefilado en frío de Turquía trata las especificaciones y el pedido, y la guía de carga de contenedores con bobinas explica cómo se envían las bobinas. Reinwent es una empresa comercial y de abastecimiento, no un fabricante. Cuando esté listo, solicite una cotización y reunimos las ofertas por usted, o escriba a contact@reinwent.com.

Preguntas frecuentes de los compradores

¿Qué significa trefilado en frío?

Significa que el alambre redujo su diámetro al pasar por hileras por debajo de la temperatura de recristalización del acero, normalmente a temperatura ambiente. Por eso el trefilado es una forma de trabajo en frío.

¿El alambre trefilado es lo mismo que el alambre trefilado en frío?

En el comercio del alambre de acero se usan los dos nombres para el mismo producto, porque el trefilado se hace normalmente a temperatura ambiente.

¿Qué es el alambre brillante?

«Brillante» describe el alambre sin recubrimiento. La norma EN 10218-2 lo recoge como alambre de acero sin recubrir, junto al alambre con recubrimiento metálico y con recubrimiento no metálico. Además, el trefilado busca una superficie lisa y limpia.

¿Por qué el alambre trefilado en frío es más resistente?

Cada pasada por una hilera deforma el acero de forma plástica, y esa deformación aumenta su resistencia y su dureza. Es el endurecimiento por deformación. A cambio, el alambre pierde ductilidad y se dobla con más dificultad.

¿Qué diferencia hay entre el alambre trefilado en frío y el recocido?

El alambre recocido recibe un tratamiento térmico después del trefilado para recuperar la ductilidad, y por eso es blando y fácil de atar. El alambre trefilado en frío omite ese paso final y conserva su mayor resistencia.

¿Para qué sirve el alambre de acero trefilado en frío?

Las obras de referencia citan resortes, grapas, clips y otras piezas conformadas. El alambre trefilado en frío que suministramos se usa en clavos, grapas, pernos, tornillos y otros elementos de fijación y artículos de ferretería.

¿Se puede recocer el alambre trefilado en frío después?

Sí. El recocido devuelve la ductilidad que quita el trabajo en frío. Un recocido intermedio permite seguir trefilando un alambre duro, y un recocido final sobre el diámetro terminado deja el alambre blando: así se produce el alambre recocido.

¿Cómo pido una cotización de alambre trefilado en frío?

Envíe el diámetro, la banda de resistencia, la norma, la cantidad y el destino por el formulario. Nuestro equipo comercial reúne ofertas de fabricantes en Turquía y la cotización llega en un máximo de 12 horas.

Fuentes

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